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Una idea y diez años para perfeccionarla La máquina de Olimeca utiliza un proceso químico y mecánico. Separa inicialmente los sólidos en suspensión del líquido. Los primeros se secan y queman en circuito cerrado, y gracias a esa combustión funciona la máquina y produce energía térmica. Al final del proceso, por cada tonelada de purín quedan unos tres kilogramos de cenizas y ferralla de hierro, que se puede incorporar al cemento de la construcción o a los asfaltos de carreteras. Los líquidos pasan inicialmente por filtros de sílex de hasta cinco micras y luego son sometidos a ósmosis inversa, en que se separa el agua limpia (70%), que con un simple filtro de cloro en la salida se convierte en potable. El agua de rechazo (30%) se evapora en la caldera y sólo queda una pequeña cantidad de sales. El proceso está protegido por tres patentes en 156 países y abarca muchos pequeños procesos que han supuesto casi diez años de desarrollo a químicos e ingenieros. }La fábrica se encuentra en el concello lucense de Outeiro de Rei. Hasta ahora se llamaba Polinox y fabricaba casi todas las cisternas para camiones que hay en Galicia. Pero desde hace dos meses, la empresa ha decidido suspender la producción de cisternas, rebautizarse Olimeca y centrarse en la producción de la máquina de eliminación de residuos. Ya ha vendido 15 unidades para Cataluña, el País Vasco y Aragón antes de presentar el modelo (lo hará mañana) y negocia actualmente la venta de otras 300 máquinas.
Instalaciones de la empresa Olimeca / La Voz de Galicia / P. |
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